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常见的四种现代涂层工艺

空气喷涂、高压喷涂、静电喷涂以及低流量和中压喷涂是四种典型的现代涂层工艺,具有快速、传统喷涂工艺所没有的高效和广泛,它是当今现代建筑的最佳施工方法,涂料是喷涂行业的首选设备。

空气喷涂设备

空气喷涂是一种利用压缩空气雾化油漆的喷涂方法,广泛应用于汽车、家具和各行各业。可以说,它操作方便,容易变色,雾化效果好,可以获得高质量表面的涂布方法,并进行详细的改性。喷枪结构简单,价格低廉。它可以根据工件的形状和尺寸自由调整喷涂形状 (圆形或扇形) 和喷涂宽度 (扇形尺寸),以最大限度地提高油漆产量。到目前为止,这种喷洒方法仍然很流行。

然而,这种喷涂方法的涂层转移效率只有25%-40%,波浪形喷涂往往容易造成回弹和过度喷涂等缺点。它不仅会浪费油漆,还会对环境造成相当大的污染。由于涂层与压缩空气直接接触,因此需要净化压缩空气。否则,压缩空气中的水和油将混合到涂层中,这将导致气泡和美白暗淡等缺陷。因此,这种喷涂解决方案是有必要在压缩空气管道中添加单独的吸附过滤器或冷冻干燥过滤器,以分离水过滤气体装置来净化压缩空气,尤其是在南方和雨季,当空气湿度相对较高时,就更加必要了。

高压无气喷涂设备

高压无气喷涂是一种相对先进的喷涂方法,采用增压泵将涂层增加到高压 (常用压力120-390千克/厘米?),通过非常细的喷孔喷出,使油漆形成风扇雾。喷洒大板时,可以达到600m?/h,并且可以喷涂更厚的油漆,因为油漆不与空气混合,这有利于改善表面质量。此外,由于其较低的喷涂速度、较高的涂层转移效率和生产效率,无气喷涂在这些方面明显优于空气喷涂。

无空气喷涂的缺点是其涂料产量大,并且涂料雾足够柔软,所以涂层厚度不容易控制,而且它不像精细喷涂时的空气喷涂那样细致。由于工作效率高,它更适合批量生产单一油漆种类的大型工件。喷枪配有旋转清扫喷嘴,适用于粗颗粒涂层,操作方便。

静电喷涂设备

50年代以来的静电喷涂自发展以来,它得到了广泛的应用。它可以与上述三种基本喷涂方法相结合,将它们各自的优点整合到一种新的喷涂方法中。如果在地面工件和喷枪之间增加直流高压,将产生静电场。当带电涂层颗粒喷涂到工件上时,它们通过相互碰撞均匀地沉积在工件表面,分散在工件附近的涂层微材料仍在静电场的作用范围内,静电场将围绕工件,从而在工件的所有表面喷涂。

因此,它特别适用于喷涂栅栏、管道、小型钢结构零件、钢管产品、柴油机等几何形状复杂、表面积小的零件,可以方便,快速将油漆喷涂到工件的每一部分可以减少油漆的过度喷涂并节省油漆。涂层的转移效率高达60-85%,雾化情况非常好。涂膜厚度均匀,有利于产品质量的提高。在木器家具上,静电喷枪还可以达到良好的静电环绕效果,特别适用于椅子、咖啡桌、汽车木制品等工件。

然而,静电喷涂对涂层的粘度和电导率有一定的要求。并非所有涂层都适合静电喷涂,设备投资也相对较大。无电源提供最佳雾化效果静电喷枪去除高压静电发生器和连接电缆,小型汽轮发电机组件安装在枪体内,由空气供电,产生静态高压,非常安全方便。空气是静电喷枪,可以提供最完美的表面质量。空气辅助无气静电喷枪以高质量、高效率和高产量广泛应用于飞机、工程机械、动力机械等行业。静电喷枪,它不仅具有良好的表面质量,而且具有很大的经济效益。虽然投资很大,规划自动喷涂线但节省了40% 的油漆和两倍以上的工作时间,因此,所有投资都可以在短时间内收回。

低流量中压喷涂设备

低流量中压喷涂 (简称LVMP) 是用于涂层雾化的压缩空气 (通常为0.2 ~ 0.7千克/厘米?) 超低压力和新型马克斯气流速率涂层设备。其涂层转移效率高达65% 以上,涂层转移效率高是由于雾化气压低导致喷雾振幅正向速率降低的结果。LVMP喷枪的外形与传统的空气喷枪基本相似,但其喷嘴和针阀磨损较少,并且它的气帽设计也不同于传统的喷枪。LVMP喷枪是最最大的优点是它的油漆产率比传统的空气喷枪高得多。

特别适用于形状复杂、表面要求高、环境无污染要求的单件和小批量工件的精细喷涂。然而,喷枪只能喷涂低粘度 (24秒) 的油漆,并且油漆输出缓慢,生产效率不高。


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